工(gong)廠作為(wei)工(gong)業(ye)生產的(de)核心載(zai)體(ti),安(an)(an)全(quan)管理(li)是(shi)保(bao)障生產有(you)序運行、員工(gong)生命(ming)健康的(de)基石(shi)。從設備操作到物料存儲,從工(gong)藝流程到環境管理(li),任何一個環節(jie)的(de)疏忽都可能引發(fa)嚴重后(hou)果。安(an)(an)全(quan)不僅是(shi)對員工(gong)生命(ming)的(de)尊重,更(geng)是(shi)企(qi)業(ye)社(she)會責任的(de)體(ti)現,是(shi)工(gong)廠可持續發(fa)展的(de)根本前提(ti)。然而,現實(shi)中(zhong)仍(reng)有(you)部分企(qi)業(ye)因(yin)安(an)(an)全(quan)意識淡薄、管理(li)漏洞(dong)頻出,釀成令人痛心的(de)悲劇。
2019年(nian),江蘇響水某化(hua)(hua)工企(qi)(qi)業(ye)發生(sheng)特別重(zhong)大爆炸事(shi)故,造成78人(ren)(ren)死亡、76人(ren)(ren)重(zhong)傷。調查發現,事(shi)故企(qi)(qi)業(ye)長(chang)期存在嚴重(zhong)安全(quan)(quan)(quan)隱患:違規堆放危險化(hua)(hua)學品、安全(quan)(quan)(quan)設(she)施形(xing)(xing)同虛(xu)設(she)、員工安全(quan)(quan)(quan)培訓缺失(shi)(shi)。管(guan)理(li)層為追求經濟效益(yi),默許(xu)超(chao)量生(sheng)產(chan)、簡化(hua)(hua)安全(quan)(quan)(quan)流程(cheng),最終導致(zhi)爆炸連鎖反應。類似案例還有(you)2015年(nian)天津港“8·12”特別重(zhong)大火災(zai)爆炸事(shi)故,因(yin)危險化(hua)(hua)學品違規儲存、現場管(guan)理(li)混(hun)亂(luan),事(shi)故造成165人(ren)(ren)遇難,直接經濟損失(shi)(shi)達68.66億元。這些事(shi)故暴露出(chu)部分企(qi)(qi)業(ye)安全(quan)(quan)(quan)管(guan)理(li)流于形(xing)(xing)式,將“安全(quan)(quan)(quan)第一”的(de)口號拋諸腦后,用生(sheng)命和(he)財產(chan)為漠(mo)視安全(quan)(quan)(quan)買(mai)單(dan)。
在(zai)中小型(xing)工(gong)(gong)廠中,機械傷害事故(gu)同(tong)樣頻發。某(mou)五金加工(gong)(gong)廠因設備防(fang)護(hu)裝置損(sun)壞未及(ji)時維(wei)修(xiu),一(yi)名工(gong)(gong)人在(zai)操作沖床時,因手部防(fang)護(hu)缺失(shi)被(bei)卷入機械,造成(cheng)手臂截肢;另(ling)一(yi)家(jia)紡織廠因電氣(qi)線路老化未檢修(xiu),引發車間火災(zai),由于逃(tao)生通(tong)道被(bei)貨(huo)物堵塞(sai),多(duo)名員工(gong)(gong)未能及(ji)時撤離,吸入濃煙導致(zhi)重(zhong)傷。這些(xie)看似偶然的事故(gu),實則是長期安全(quan)管理松懈的必(bi)然結(jie)果。
完善的安全管理制(zhi)度是(shi)預防事(shi)故的關鍵。企業需建(jian)立涵蓋設(she)備維護(hu)、操作規范、應(ying)急預案等在內的完整體系,明確各(ge)崗位安全職責(ze)。例如(ru),通(tong)過定(ding)期安全檢查(cha)及時發現并整改隱患,對高風險(xian)作業實施審批制(zhi)度,從源頭上降低事(shi)故風險(xian)。同(tong)時,員(yuan)工(gong)安全培(pei)訓(xun)不(bu)可或缺。以德國汽車制(zhi)造(zao)企業為例,新員(yuan)工(gong)入職需經過長達數周的安全培(pei)訓(xun),考核合格后才(cai)能上崗;日(ri)常(chang)工(gong)作中,企業還(huan)會定(ding)期組(zu)織消防演(yan)練、應(ying)急逃(tao)生訓(xun)練,提升員(yuan)工(gong)的安全意識和應(ying)急能力(li)。
先進的(de)安全技術(shu)設(she)備也是重要保障。在(zai)粉塵(chen)密集的(de)工廠,安裝(zhuang)(zhuang)智能(neng)除塵(chen)系統和粉塵(chen)濃度監(jian)測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置,可有(you)效預(yu)防粉塵(chen)爆(bao)炸(zha);在(zai)危險(xian)化學(xue)品存儲區,配備泄(xie)漏(lou)監(jian)測(ce)報警(jing)儀、自動噴淋系統,能(neng)在(zai)事故萌芽(ya)階(jie)段(duan)及時(shi)處置。此外,物聯網(wang)技術(shu)的(de)應用可實現設(she)備運行狀態(tai)實時(shi)監(jian)控,提前(qian)預(yu)警(jing)故障風險(xian),將事故扼殺(sha)在(zai)搖籃中。
安(an)(an)全管理(li)絕非(fei)管理(li)層的(de)(de)“獨角戲”,而是需要(yao)全體員(yuan)工(gong)共同參與。企業應通過安(an)(an)全知識競賽、案(an)例警(jing)示教育等活動,營造“人人講安(an)(an)全、處(chu)處(chu)重安(an)(an)全”的(de)(de)文(wen)化氛(fen)圍。廠區設立(li)“安(an)(an)全建(jian)議(yi)獎”,鼓(gu)勵員(yuan)工(gong)主動上(shang)報隱患,對有效建(jian)議(yi)給予獎勵,使員(yuan)工(gong)從“要(yao)我(wo)安(an)(an)全”轉變為(wei)“我(wo)要(yao)安(an)(an)全”。同時,建(jian)立(li)安(an)(an)全監督機制,發揮工(gong)會(hui)和員(yuan)工(gong)代(dai)表(biao)的(de)(de)監督作用,確保安(an)(an)全制度(du)落到實處(chu)。
工(gong)廠(chang)安(an)(an)全是一場沒(mei)有終點的攻堅戰。每一起傷亡(wang)事故背后,都是破碎的家庭和難以(yi)挽(wan)回(hui)的損失。唯有以(yi)敬畏生命(ming)的態度對待安(an)(an)全,以(yi)科學嚴(yan)謹的管(guan)理落實安(an)(an)全,以(yi)持之(zhi)以(yi)恒的行動(dong)守護安(an)(an)全,才能(neng)為(wei)員(yuan)工(gong)筑牢生命(ming)防線(xian),為(wei)企業贏得長遠發展。讓(rang)我(wo)們銘記教(jiao)訓,將(jiang)安(an)(an)全意(yi)識(shi)融入每一個生產(chan)環節,讓(rang)工(gong)廠(chang)成為(wei)安(an)(an)全的港灣(wan),而非悲劇的溫床(chuang)。